加熱速度極快，冷卻速度高，工件變形量極小。由于激光具有很高的功率密度，激光束對材料表面掃描時可使其表面升溫速度達到10⁴~10⁶℃/s，可在極短的時間內(nèi)將材料加熱到相變區(qū)，材料的冷卻速度可達10⁵℃/s，激光的作用時間也很短，因此改性區(qū)域僅限于工件表層，不易造成工件整體的熱變形。

表面改性的優(yōu)化效果顯著。激光硬化過程的溫度變化速度極快，使淬火后金屬表層獲得極細小的馬氏體和碳化物組織，材料的硬度、耐磨性相對于常規(guī)淬火有較大提高。此外，激光硬化后表層產(chǎn)生很高的殘余應力，可大幅提高工件的疲勞強度。

可對形狀復雜的工件進行激光局部硬化。激光硬化只發(fā)生在激光照射的部位，其他部位無需防護，加熱層深度和加熱軌跡易于控制，易于實現(xiàn)自動化，因此可以在很多工業(yè)領域中逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統(tǒng)工藝。

工藝周期短，生產(chǎn)重復性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，激光加工設備多配備數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，便于自動化生產(chǎn)，有效保證了激光加工的精確度和穩(wěn)定性。

清潔環(huán)保的工藝。激光硬化為自激淬火過程，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，有利于環(huán)境保護。并且激光硬化后表面幾乎無氧化脫碳現(xiàn)象，表面粗糙度也幾乎不變，可以作為工件加工的最后工序激光硬化，與常規(guī)熱處理方法相比有其獨特的優(yōu)點，應用前景非常廣闊。